防差错技术（Poka Yoke）

　　POKA-YOKE意为“防差错系统”。日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系创建人新江滋生（Shingeo Shingo）先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验，首创了POKA-YOKE的概念，并将其发展成为用以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。
    POKA-YOKE的基本理念主要有如下：
    ⑴决不允许哪怕一点点缺陷产品出现，要想成为世界的企业，不仅在观念上，而且必须在实际上达到“0”缺陷。 
    ⑵生产现场是一个复杂的环境，每一天的每一件事都可能出现，差错导致缺陷，缺陷导致顾客不满和资源浪费。
    ⑶我们不可能消除差错，但是必须及时发现和立即纠正，防止差错形成缺陷。

一、培训对象：

厂长、生产及物料管理、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员

二、培训目标（课程收益）

（1）理解为何及时的鉴别不良是至关重要的；
（2）学到如何找出那些可能漏过的损失及如何从改正作业中迅速获得反馈信息；
（3）发现过程改善的价值,以错误预防代替靠检验发现错误；
（4）认识日常生活中的防错措施,并启发你的过程防错方法。

三、课时安排 标准课时 1D

四、授课方法

小组讨论+实战案例解析+实战演练

五、精彩内容设置（课程提纲）

（一）、Poka Yoke介绍
l.不良的产生及其后果
2.防错防呆的目的
3.防错防呆的种类
4.传统检验法与Poka Yoke的区别
（二）、Poka Yoke的步骤
l.鉴别并描述缺陷
2.分析产生缺陷的过程/操作
3.确定缺陷产生的根本原因
4.执行缺陷预防的对策方法
5.结果量测
（三）、Poka Yoke的工具
l.非接触方法
2.故障树分析(FTA)
3.其它方法
4.补充手段
 工作流程分析
 帕雷多分析
 因果图
 FMEA
 DFA/DFM
 5WHY
 DOE
（四）、缺陷预防示例
（五）、改进方法效果实例

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