时间的进程与精彩的课程内容
第一天课程内容设置
第一部分、六型班组建设的定义(思想、理念、基础知识)
1、六型班组定义
学习型、技能型、质量型、精益型、创新型、和谐型。
2、为什么要开展六型班组建设
2.1 中国制造业班组管理现状
2.2 六型班组建设有助于全面系统提升制造业班组管理水平
2.3 班组长在六型班组建设中的角色与能力素质要求
3、7S与六型班组建设的关系
3.1、7S”活动的核心和精髓是素养,六型班组建设的核心也是素养,有关素养的精确认识
3.2、7S,六型班组与素养的关系图
第二部分、六型班组建设的步骤、工具和方法
1、六型班组建设与7S同步推进的步骤、阶段性、工具与方法的系统阐述
2、六型班组建设系统流程图
第三部分、六型班组建设系统阐述
1、学习型班组建设
1.1学习型班组建设的目标
1.1.1建立目标与愿景共享型班组
1.1.2建立团队共同学习型班组
1.1.3建立知识管理与共享型班组
1.1.4 建立流程改进型班组
1.1.5建立系统思考与SOP型班组
1.1.6 建立信息反馈型班组
1.1.7 建立对外联络型班组
1.1.8 建立文化包容型班组
1.1.9 建立教练型班组
1.1.10建立素养与问题自我改善、自我提升、自我约束、自我管理与持续改善型班组
1.2学习型班组建设的逻辑步骤与成功保证要素
1.2.1 学习型班组建设流程图
1.2.2 学习型班组建设成功保证要素
1.2.2.1 核心与灵魂-素养-班组成员的素养改善路径
1.2.2.2 信心-团队成员的信心建设路径
1.2.2.3 领袖能力-班组长的素养和信心决定团队成员的信心和愿望
1.2.2.4 制度与流程保证
1.2.2.5工具与方法保证
1.3 学习型班组建设成功评估标准
一套行之有效的评估标准作为目标指示器,有助于学习型班组建设的成功
学习型班组建设成功评估打分表
第二天课程内容设置
2、 技能型班组建设
2.1技能型班组建设的目标
2.1.1建立技能改进与技能成长提升型班组
2.1.2 建立班组技能标准与技能数据库
2.1.3 建立技能提升考核标准型班组
2.1.4 建立人人是技能型人才班组
2.1.5 建立技能标杆与技能教练
2.1.6 建立多种技能提升模式
2.1.6.1 师傅带徒弟模式
2.1.6.2 工作中培训模式
2.1.6.3 比学赶帮超模式
2.1.6.4 团队学习模式
2.1.6.5 案例分析与技能手册模式
2.2技能型班组建设的逻辑步骤与成功保证要素
2.2.1 技能型班组建设流程图
2.2.2 技能型班组建设成功保证要素
2.2.2.1 建立班组技能模型
2.2.2.2 建立技能提升改进模式
2.2.2.3 建立实践-改进-提升-学习循环
2.2.2.4 建立技能教练辅导模式
2.2.2.5 建立技能评估与考核标准
2.2.2.6 建立技能奖励制度
2.3 技能型班组建设成功评估标准
技能型班组建设技能模型评估标准案例
第三天课程内容设置
3、质量型班组建设
3.1 质量型班组建设的目标
3.1.1 建立顾客之声-质量服务与质量导向型班组的理念,把市场顾客的声音传递到班组
3.1.2 建立 Q7 SIX SIGMA 质量控制分析工具箱
3.1.3 建立质量监视与改进评估自查自改机制
3.1.4 建立质量跟踪数据库
3.1.5 建立设计-制造-顾客质量循环图
3.2质量型班组建设逻辑步骤与成功保证要素
3.2.1 质量型班组建设流程图
3.2.2 质量型班组建设成功保证要素
3.2.2.1 质量型班组建设成功的核心-质量与顾客意识、质量优先、质量与品牌价值意识
3.2.2.2 建立现代产品质量分析与管理改进模式
3.2.2.3 建立质量管理改进实践分析工具箱
2.3 质量型班组建设成功评估标准
质量型班组建设质量管理与改进模式评估标准打分表
第四天课程内容设置
4、精益型班组建设
4.1 精益型班组建设的定义深度解析
精益化班组的概念
精益化班组建设与7S管理
4.2 精益型班组建设的目标
4.2.1精益化班组的现场管理要素
整理(Seiri)
整顿(Seiton)
清扫(Seiso)
清洁(Seiketsu)
素养(Shitsuke)
4.2.2 精益化班组现场管理标准
4.2.2.1 整体环境规划标准
4.2.2.2 物品分类管理与摆放标准
4.2.2.3 工具箱标准
4.2.2.4 设备布局标准与布局设计
4.2.2.5 在制品物流标准
4.2.2.6 现场防差错技术运用标准
4.2.3精益化班组的成本管理
4.2.3.1 成本管理意识与产品市场价格竞争力
4.2.3.2 建立班组成本管理分析与改进模式
4.2.3.3 建立成本改进数据库与产品加工制造环节或工序的成本分析与控制模型
4.2.3.4 标准化成本曲线
4.2.3.5 成本管理不仅仅是节约,成本管理是系统化的成本要素改进
4.2.3.6 成本管理要素分析
- 加工作业的工艺与流程成本
- 工序人工成本
- 工时成本
- 材料成本
- 设备折旧成本
- 维修维护成本
- 设备故障率成本
- 质量管理成本
- 返工与不良品成本
第五天课程内容设置
4.2.4精益化班组的效率管理
4.2.4.1 精益化班组的生产计划与作业效率管理
4.2.4.2 精益化班组的物料管理
4.2.4.3 精益化班组的生产线效率计算模式
4.2.4.4 精益化班组的设备效率管理
4.2.4.5 TPM与设备效率
4.2.5 精益化班组的安全管理
4.2.5.1 安全是班组建设的根基
4.2.5.1.1 安全事故案例
4.2.5.1.2 安全事故面面观
4.2.5.2 班组安全管理八要素
- 全员安全意识要深入
- 安全保障制度规范要落实到人
- 安全保障具体措施要到位
- 安全操作技能标准化
- 安全事故预防流程固定化
- 设备安全防护标准
- 安全教育安全示范时时讲
- 安全事故处理三不放过
4.2.6精益化班组的人员配置管理
4.2.6.1 班组建设人员配置的原则
4.2.6.2 班组建设人员配置模型
4.2.6.3 班组建设不同生产类型人员配置组织架构分析
4.3 精益型班组建设逻辑步骤与成功保证要素
4.3.1 精益型班组建设流程图
4.3.2 精益型班组建设成功要素
4.3.2.1 全员精益
4.3.2.2 事事精益
4.3.2.3 处处精益
4.3.2.4 时时精益
4.3.2.5 精益与效率,成本,质量,产品竞争力的关系
4.4 精益型班组建设评估标准
精益型班组建设评估标准打分表
第六天课程内容设置
5、创新型班组建设
5.1 创新型班组建设的定义深度解析
5.1.1创新型班组的概念
5.1.2创新概念深度解析
5.1.3创新不是小改小革
5.1.4创新是系统的有组织的,目标清晰与明确的,过程可控的,资源被集中利用的
5.1.5班组是创新的细胞
5.2 创新型班组建设的目标
5.2.1 建立创新理念和意识,坚决改掉一成不变的操作模式和问题改善模式
5.2.2 建立学习-跟进-创新循环模式
5.2.3 班组建设创新中的系统思考
5.2.4 班组建设创新的根本指导原则
- 工作流程创新
- 设备工具创新
- 工艺标准创新
- 质量管理创新
- 精益改进创新
- 成本控制创新
- 现场管理创新
5.3 创新型班组建设逻辑步骤与成功保证要素
5.3.1 全员参与创新
5.3.2 创新是自发追求
5.3.3 创新有组织
5.3.4 创新有计划
5.3.5 创新有方法
5.4 创新型班组建设的评估标准
创新型班组建设的评估打分表
6、和谐型班组建设
6.1 和谐型班组建设的定义深度解析
6.2和谐型班组建设的目标
6.2.1 人与环境的和谐
6.2.2人与效率的和谐
- 人是效率与流程的组成部分
- 人是效率与流程的改善要素
6.2.3 人与设备的和谐
- 技能与设备操作的完美结合
- 对设备性能了如指掌
6.2.4人与人之间的和谐
- 具有团队文化精神诉求与团队荣辱与共的意识
- 班组精神与阳光心态建设
- 建设和谐的班组文化
- 从全局高度看待班组工作
- 共同远景与共同目标建设
- 不丢掉一个人的团队精神
- 人人争光的团队理念
6.3 和谐型班组建设逻辑步骤与成功保证要素
6.3.1文化与精神保证
6.3.2激励与荣誉保证
6.3.3组织与制度保证
6.3.4培训与指导保证
6.4 和谐型班组建设评估标准
和谐型班组建设的评估打分表
第七天课程内容设置
1、六型班组建设案例库解析
2、学习效果的仿真练习
3、什么是仿真模拟?(What is a Simulation)
4、进行虚拟工厂六型班组建设的案例练习
5、问题答疑与现场辅导(Learning Guides)
6、确保你的学习效果并使你成为六型班组建设的最佳班组长的能力准备
6.1思想准备
6.2信心准备
6.3能力准备
6.4领导力准备
6.5 必须掌握的工具与方法清单
6.6 路径图与检视评估工具箱
7、学员学习成绩与学习效果评估 |